Please use this identifier to cite or link to this item: https://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/9161
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorШишкова, О.А.-
dc.contributor.authorСторчак, М.Г.-
dc.contributor.authorShyshkova, O.A.-
dc.contributor.authorStorchak, M.H.-
dc.date.accessioned2026-07-15T12:53:07Z-
dc.date.available2026-07-15T12:53:07Z-
dc.date.issued2026-
dc.identifier.urihttps://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/9161-
dc.description.abstractУ статті розглянуто особливості обробки хромомолібденової сталі AISI 4140, яка широко застосовується у машинобудуванні завдяки поєднанню високої міцності, зносостійкості та оброблюваності. Метою роботи є аналіз впливу термічної обробки та режимів різання на механічні властивості, оброблюваність і формування цілісності поверхневого шару матеріалу. Для досягнення поставленої мети використано методи аналізу наукових джерел, експериментальні дані та чисельне моделювання процесів різання із застосуванням методу скінченних елементів (FEM). У роботі показано, що температура відпуску суттєво впливає на мікроструктуру та механічні характеристики сталі AISI 4140: зі зростанням температури спостерігається зниження твердості та міцності при одночасному підвищенні пластичності та ударної в’язкості. Визначено, що параметри різання, зокрема подача та швидкість різання, визначають якість обробленої поверхні, рівень залишкових напружень і інтенсивність зношування інструмента. Чисельне моделювання підтверджує можливість прогнозування температурних полів, напружено-деформованого стану та формування стружки в зоні різання. Встановлено, що оптимальне поєднання режимів термічної обробки та параметрів різання дозволяє підвищити ефективність процесу механічної обробки, покращити якість поверхні та збільшити ресурс ріжучого інструмента. Отримані результати можуть бути використані для оптимізації технологічних процесів обробки легованих сталей та підвищення надійності деталей машин.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherДержавний університет "Житомирська політехніка"uk_UA
dc.relation.ispartofseriesТехнічна інженерія;1(97)-
dc.subjectсталь AISI 4140uk_UA
dc.subjectхромомолібденова стальuk_UA
dc.subjectтермічна обробкаuk_UA
dc.subjectмеханічні властивостіuk_UA
dc.subjectоброблюваність різаннямuk_UA
dc.subjectцілісність поверхніuk_UA
dc.subjectзалишкові напруженняuk_UA
dc.subjectчисельне моделюванняuk_UA
dc.subjectметод скінченних елементівuk_UA
dc.subjectAISI 4140 steeluk_UA
dc.subjectchromium-molybdenum steeluk_UA
dc.subjectheat treatmentuk_UA
dc.subjectmechanical propertiesuk_UA
dc.subjectmachinabilityuk_UA
dc.subjectsurface integrityuk_UA
dc.subjectresidual stressesuk_UA
dc.subjectnumerical modelinguk_UA
dc.subjectfinite element method (FEM)uk_UA
dc.titleОсобливості обробки хромомолібденових сталей на прикладі AISI 4140uk_UA
dc.title.alternativeMachining characteristics of chromium-molybdenum steels: a case study of AISI 4140uk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractenThe article examines the machining characteristics of chromium-molybdenum steel AISI 4140, which is widely used in mechanical engineering due to its combination of high strength, wear resistance, and good machinability. The aim of this study is to analyze the influence of heat treatment and cutting conditions on the mechanical properties, machinability, and the formation of surface integrity of the material. To achieve this goal, methods of scientific literature analysis, experimental data, and numerical modeling of machining processes using the finite element method (FEM) were employed. The study demonstrates that tempering temperature significantly affects the microstructure and mechanical properties of AISI 4140 steel: with increasing temperature, a decrease in hardness and strength is observed, accompanied by an increase in ductility and impact toughness. It is determined that cutting parameters, particularly feed rate and cutting speed, play a decisive role in the quality of the machined surface, the level of residual stresses, and tool wear intensity. Numerical modeling confirms the capability to predict temperature fields, stress-strain state, and chip formation in the cutting zone. It is established that an optimal combination of heat treatment regimes and cutting parameters enhances the efficiency of the machining process, improves surface quality, and increases tool life. The obtained results can be applied to optimize machining processes of alloy steels and to improve the reliability of machine components.uk_UA
Appears in Collections:Технічна інженерія

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
17. Шишкова.pdf894.14 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.