Electronic Repository

Шлифование зубчатых колес кругами из кубического нитрида бора

Show simple item record

dc.contributor.author Рябченко, Сергей Васильевич
dc.contributor.author Полонский, Леонид Григорьевич
dc.contributor.author Головня, Вячеслав Дмитриевич
dc.contributor.author Яновский, Валерий Анатольевич
dc.contributor.author Козяр, Ярослав Анатольевич
dc.contributor.author Riabchenko, S.V.
dc.contributor.author Polonskyi, L.H.
dc.contributor.author Holovnia, V.D.
dc.contributor.author Yanovskyi, V.A.
dc.contributor.author Koziar, Ya.A.
dc.date.accessioned 2018-02-09T09:06:25Z
dc.date.available 2018-02-09T09:06:25Z
dc.date.issued 2017
dc.identifier.uri http://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7310
dc.description.abstract Проведённый в статье анализ результатов сравнения различных методов зубошлифования показал, что метод шлифования двумя тарельчатыми кругами, наиболее низко производителен так как предназначен для шлифования высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес. Определено, что главной проблемой шлифования зубчатых колес является повышение производительности обработки при сохранении качественных параметров и точности их зубьев. Установлена связь между обеспечением качества и производительности обработки высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес и новыми технологиями, инструментом для шлифования. Целью исследования есть повышение эффективности шлифования высокоточных зубчатых колес с использованием абразивных кругов из кубического нитрида бора (КНБ). Для достижения цели была исследована работоспособность тарельчатых шлифовальных кругов из КНБ на различных связках и даны рекомендации по их применению при зубошлифовании высокоточных зубчатых колес. В результате проведенного исследования был сделан вывод о том, что на всех исследуемых режимах обработки мощность шлифования при использовании кругов из КНБ ниже в 1,5–2 раза, чем при использовании кругов из электрокорунда. Шлифование кругами из КНБ обеспечивает необходимую точность обработки зубчатых колес (3–4 степени) и шероховатость поверхности. uk_UA
dc.language.iso uk uk_UA
dc.publisher ЖДТУ uk_UA
dc.relation.ispartofseries Вісник ЖДТУ.Серія: Технічні науки;2(80)Т.1
dc.subject шлифование uk_UA
dc.subject зубчатые колеса uk_UA
dc.subject тарельчатые круги uk_UA
dc.subject кубический нитрид бора uk_UA
dc.subject grinding uk_UA
dc.subject gears uk_UA
dc.subject dish grinding wheels uk_UA
dc.subject CNB uk_UA
dc.title Шлифование зубчатых колес кругами из кубического нитрида бора uk_UA
dc.title.alternative Grinding gears by CBN wheels uk_UA
dc.type Article uk_UA
dc.description.abstracten The analysis of the results of comparing different methods of grinding conducted in the research showed that the method of polishing with two platelets is the least productive since it is intended for grinding high-precision (3–4 degree) gear wheels. It is determined that the main problem of grinding gear wheels is to increase the processing efficiency while maintaining their qualitative characteristics and accuracy. The connection between providing of quality and productivity of processing of high-precision (3–4 degree) gear wheels and new technologies, a tool for grinding is established. The aim of the study is to increase the efficiency of grinding high-precision gear wheels using abrasive wheels of cubic boron nitride (CNB). In order to achieve the goal, the efficiency of the plate grinding wheels from the CNB on various connections was investigated and recommendations were given regarding their application in tooth grinding of high-precision toothed wheels. As a result of the study, it was concluded that, in all investigated processing modes, the grinding power using circles with CNB is lower 1,5–2 times than when using circles with an electrocorundum. Grinding circles with CNB provides the required precision machining of gear wheels (3–4 degrees) and surface roughness. uk_UA


Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


Browse

My Account