Abstract (ukr):
Стаття присвячена розгляду особливостей динаміки процесу високошвидкісного торцевого
фрезерування. Перевагою високошвидкісної обробки є значне зростання швидкості різання, що і
обумовлює доцільність її використання для підвищення продуктивності. Також забезпечується
оптимальне перерозподілення виділеного тепла (з видаленням основної його частини з зони
різання разом зі стружкою) та зменшуються сил різання. Важливе значення має оцінка
динамічної стабільності процесу високошвидкісної обробки, тому що навіть відносно невелике
зростання віброактивності процесу при надвисоких швидкостях різання може призвести до
пошкодження заготівки, руйнування інструменту, кінематичних ланцюгів верстата чи
пристосувань.
У роботі виконано аналіз неоднозначності впливу надвисоких швидкостей різання на
стійкість технологічної обробної системи. На основі розробленої динамічної моделі коливань
торцевої фрези виконано дослідження стійкості процесу високошвидкісного фрезерування
різними типами фрез з врахуванням зміни значень деформативного та дисипативного
коефіцієнтів.
Порівняльний аналіз торцевого фрезерування фрезами різних конструкцій показав більш
високий рівень динамічної стійкості процесу високошвидкісної обробки при однакових значеннях
деформативного та дисипативного коефіцієнтів.
Abstract (eng):
The article examines the characteristics of the dynamics of the process of high-speed face milling. The advantage of high-speed processing is a significant increase in cutting speed, which makes the feasibility of its use to improve performance. It also provides an optimal redistribution of heat release (with the removal of the main part of the cutting area with chips) and reduced cutting forces. Importance has high dynamic stability evaluation processing, since even a relatively small increase vibrations at very high cutting speeds may cause damage to the workpiece, tool breakdown, or the kinematic chain of the machine tools.
The paper analyzes the effect of ultra-high ambiguity of cutting speeds on the technological processing system resistance. On the basis of the dynamic model developed by end mill vibrations made the stability studies of high-speed milling process different types of mills, taking into account changes in the values of the dispersion coefficient and hardness.
Comparative analysis of face milling cutters of different designs shows a higher level of dynamic stability of high-speed machining process with the same values of the dispersion coefficient and hardness.