Показати скорочений опис матеріалу
| dc.contributor.author | Шишкова, О.А. | |
| dc.contributor.author | Сторчак, М.Г. | |
| dc.contributor.author | Shyshkova, O.A. | |
| dc.contributor.author | Storchak, M.H. | |
| dc.date.accessioned | 2026-07-15T12:53:07Z | |
| dc.date.available | 2026-07-15T12:53:07Z | |
| dc.date.issued | 2026 | |
| dc.identifier.uri | https://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/9161 | |
| dc.description.abstract | У статті розглянуто особливості обробки хромомолібденової сталі AISI 4140, яка широко застосовується у машинобудуванні завдяки поєднанню високої міцності, зносостійкості та оброблюваності. Метою роботи є аналіз впливу термічної обробки та режимів різання на механічні властивості, оброблюваність і формування цілісності поверхневого шару матеріалу. Для досягнення поставленої мети використано методи аналізу наукових джерел, експериментальні дані та чисельне моделювання процесів різання із застосуванням методу скінченних елементів (FEM). У роботі показано, що температура відпуску суттєво впливає на мікроструктуру та механічні характеристики сталі AISI 4140: зі зростанням температури спостерігається зниження твердості та міцності при одночасному підвищенні пластичності та ударної в’язкості. Визначено, що параметри різання, зокрема подача та швидкість різання, визначають якість обробленої поверхні, рівень залишкових напружень і інтенсивність зношування інструмента. Чисельне моделювання підтверджує можливість прогнозування температурних полів, напружено-деформованого стану та формування стружки в зоні різання. Встановлено, що оптимальне поєднання режимів термічної обробки та параметрів різання дозволяє підвищити ефективність процесу механічної обробки, покращити якість поверхні та збільшити ресурс ріжучого інструмента. Отримані результати можуть бути використані для оптимізації технологічних процесів обробки легованих сталей та підвищення надійності деталей машин. | uk_UA |
| dc.language.iso | uk | uk_UA |
| dc.publisher | Державний університет "Житомирська політехніка" | uk_UA |
| dc.relation.ispartofseries | Технічна інженерія;1(97) | |
| dc.subject | сталь AISI 4140 | uk_UA |
| dc.subject | хромомолібденова сталь | uk_UA |
| dc.subject | термічна обробка | uk_UA |
| dc.subject | механічні властивості | uk_UA |
| dc.subject | оброблюваність різанням | uk_UA |
| dc.subject | цілісність поверхні | uk_UA |
| dc.subject | залишкові напруження | uk_UA |
| dc.subject | чисельне моделювання | uk_UA |
| dc.subject | метод скінченних елементів | uk_UA |
| dc.subject | AISI 4140 steel | uk_UA |
| dc.subject | chromium-molybdenum steel | uk_UA |
| dc.subject | heat treatment | uk_UA |
| dc.subject | mechanical properties | uk_UA |
| dc.subject | machinability | uk_UA |
| dc.subject | surface integrity | uk_UA |
| dc.subject | residual stresses | uk_UA |
| dc.subject | numerical modeling | uk_UA |
| dc.subject | finite element method (FEM) | uk_UA |
| dc.title | Особливості обробки хромомолібденових сталей на прикладі AISI 4140 | uk_UA |
| dc.title.alternative | Machining characteristics of chromium-molybdenum steels: a case study of AISI 4140 | uk_UA |
| dc.type | Article | uk_UA |
| dc.description.abstracten | The article examines the machining characteristics of chromium-molybdenum steel AISI 4140, which is widely used in mechanical engineering due to its combination of high strength, wear resistance, and good machinability. The aim of this study is to analyze the influence of heat treatment and cutting conditions on the mechanical properties, machinability, and the formation of surface integrity of the material. To achieve this goal, methods of scientific literature analysis, experimental data, and numerical modeling of machining processes using the finite element method (FEM) were employed. The study demonstrates that tempering temperature significantly affects the microstructure and mechanical properties of AISI 4140 steel: with increasing temperature, a decrease in hardness and strength is observed, accompanied by an increase in ductility and impact toughness. It is determined that cutting parameters, particularly feed rate and cutting speed, play a decisive role in the quality of the machined surface, the level of residual stresses, and tool wear intensity. Numerical modeling confirms the capability to predict temperature fields, stress-strain state, and chip formation in the cutting zone. It is established that an optimal combination of heat treatment regimes and cutting parameters enhances the efficiency of the machining process, improves surface quality, and increases tool life. The obtained results can be applied to optimize machining processes of alloy steels and to improve the reliability of machine components. | uk_UA |