Abstract (ukr):
У статті наведено результати експериментального дослідження сил різання під час торцевого фінішного фрезерування високоміцного чавуну з кулястим графітом EN-GJS-600-3 торцевою фрезою Sandvik Coromant R200-051Q22-12H з круглими твердосплавними різальними пластинами з PVD- та CVD-захисними покриттями за умов застосування охолоджувальних рідин та без охолодження. Обробку здійснювали за таких режимів: швидкість різання V = 100 і 150 м/хв, глибина різання t = 0,08 і 0,15 мм, а також подача на зуб Sz = 0,15 і 0,25 мм/зуб. Визначено складові сили різання Px, Py, Pz та результуючі сил різання Pрез. Досліджено вплив швидкості різання, глибини різання та подачі на зуб на силові характеристики процесу торцевого фрезерування високоміцного кулястого чавуну. Встановлено, що найбільше на результуючі сили різання впливає глибина різання та подача на зуб, збільшення яких сприяє підвищенню сил різання, тоді як підвищення швидкості різання в більшості випадків супроводжується зменшенням сил різання. Виявлено, що за однакових режимів різання пластини з PVD-покриттям забезпечують нижчі значення сил різання порівняно з пластинами з CVD-покриттям. Крім того, для пластин із PVD-покриттям охолодження сприяє зниженню Pрез на 30–40 %, тоді як для пластин із CVD-покриттям у дослідженому діапазоні режимів значення сил різання зменшується в середньому на 10–15 %. Побудовано регресійні моделі для всіх варіантів обробки, адекватність яких підтверджено значеннями коефіцієнта детермінації R² = 0,98–0,99. Встановлено, що найменші значення Pрез досягаються за режимів V = 150 м/хв, t = 0,08 мм, Sz = 0,15 мм/зуб і не перевищують 207Н.
Abstract (eng):
This article presents the results of an experimental study of cutting forces during face finishing of high-strength spheroidal graphite cast iron EN-GJS-600-3 using a Sandvik Coromant R200-051Q22-12H face milling cutter with round carbide inserts featuring PVD and CVD coatings under both uncooled and cooled conditions. The cutting force components Px, Py, Pz, and the resultant cutting force Prez were determined. The influence of cutting speed, depth of cut, and feed per tooth on the force characteristics of the face milling process of high-strength spheroidal graphite cast iron was investigated. It was found that cutting depth and feed per tooth have the greatest influence on the resultant cutting forces; increasing these parameters leads to higher cutting forces, whereas increasing the cutting speed in most cases results in lower cutting forces. It was found that under identical cutting conditions, PVD-coated inserts provide lower cutting forces compared to CVD-coated inserts. Furthermore, for PVD-coated inserts, cooling reduces P_(cut) by 30–40 %, whereas for CVD-coated inserts, within the studied range of conditions, cutting forces decrease by an average of 10–15 %. Regression models were constructed for all machining variants, the adequacy of which was confirmed by R² values of 0.98–0.99. It was established that the lowest values of P_(cut) are achieved under the conditions V = 150 m/min, t = 0,08 mm, Sz = 0,15 mm/tooth and do not exceed 207 N.