Please use this identifier to cite or link to this item: https://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/9060
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorШлапак, В.О.-
dc.contributor.authorКриворучко, А.О.-
dc.contributor.authorЛевицький, В.Г.-
dc.contributor.authorІськов, С.С.-
dc.contributor.authorШишко, С.М.-
dc.contributor.authorShlapak, V.O.-
dc.contributor.authorKryvoruchko, A.O.-
dc.contributor.authorLevytskyi, V.G.-
dc.contributor.authorIskov, S.S.-
dc.contributor.authorShyshko, S.M.-
dc.date.accessioned2026-03-16T09:15:20Z-
dc.date.available2026-03-16T09:15:20Z-
dc.date.issued2025-
dc.identifier.urihttps://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/9060-
dc.description.abstractУ статті розглянуто актуальну проблему підвищення ефективності технологічних процесів та оптимізації проєктних рішень при розробці родовищ блочного каменю. Одним із ключових напрямів підвищення продуктивності та зниження витрат у кар’єрному виробництві визначено удосконалення навантажувально-транспортних схем за рахунок впровадження сучасних фронтальних навантажувачів. Проведено порівняльний аналіз традиційної системи «екскаватор – автосамоскид», комбінованої схеми «навантажувач – автосамоскид» та автономної схеми «навантажувач» під час виконання розкривних робіт. Встановлено, що використання навантажувачів як універсальної техніки для одночасного виймання, навантажування та транспортування порід дозволяє скоротити кількість операцій, зменшити витрати пального, підвищити маневреність та гнучкість технологічних процесів. Особливу увагу приділено застосуванню навантажувачів на дільницях видобування та переміщення блоків природного каменю, де вони забезпечують високу точність позиціонування, збереження геометрії блоків і зменшення втрат товарного матеріалу. Підкреслено, що інтеграція таких машин у технологічні схеми видобування сприяє не лише підвищенню продуктивності праці, але й покращенню умов безпеки та екологічної стабільності виробництва. Отримані результати можуть бути використані на етапах проєктування та техніко-економічного обґрунтування блочних кар’єрів для вибору оптимальних схем розробки, раціонального підбору обладнання та забезпечення балансу між технічною ефективністю, економічною доцільністю і природоохоронними вимогами. Впровадження сучасних фронтальних навантажувачів провідних світових виробників (Caterpillar, Volvo, Komatsu, Liebherr тощо) створює передумови для технологічної модернізації гірничодобувних підприємств, підвищення їх конкурентоспроможності та переходу до більш енергоефективних і екологічно орієнтованих систем виробництва.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.relation.ispartofseriesТехнічна інженерія;2(96)-
dc.subjectблочні кар’єриuk_UA
dc.subjectтехнологічна оптимізаціяuk_UA
dc.subjectнавантажувальне обладнанняuk_UA
dc.subjectтранспортні схемиuk_UA
dc.subjectпродуктивністьuk_UA
dc.subjectпроєктні рішенняuk_UA
dc.subjectblock quarriesuk_UA
dc.subjecttechnological optimizationuk_UA
dc.subjectloading equipmentuk_UA
dc.subjecttransport schemesuk_UA
dc.subjectproductivityuk_UA
dc.subjectdesign solutionsuk_UA
dc.titleТехнологічна оптимізація навантажувального обладнання та транспортних систем як фактор підвищення продуктивності й раціоналізації проєктних рішень при видобуванні блочного каменюuk_UA
dc.title.alternativeTechnological optimization of loading equipment and transport systems as a factor in increasing productivity and rationalizing design solutions in block stone extractionuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractenThe article discusses the topical issue of improving the efficiency of technological processes and optimizing design solutions in the development of block stone deposits. One of the key areas for increasing productivity and reducing costs in quarry production is the improvement of loading and transportation schemes through the introduction of modern front loaders. A comparative analysis of the traditional «excavator-dump truck» system, the combined «loader-dump truck» scheme, and the autonomous «loader» scheme during stripping operations was carried out. It has been established that the use of loaders as universal equipment for simultaneous extraction, loading, and transportation of rock allows for a reduction in the number of operations, lower fuel consumption, and increased maneuverability and flexibility of technological processes. Particular attention is paid to the use of loaders in areas where natural stone blocks are extracted and moved, where they ensure high positioning accuracy, preservation of block geometry, and reduction of commercial material losses. It is emphasized that the integration of such machines into technological extraction schemes contributes not only to increased labor productivity, but also to improved safety conditions and environmental stability of production. The results obtained can be used at the design and feasibility study stages of block quarries to select optimal development schemes, rationally select equipment, and ensure a balance between technical efficiency, economic feasibility, and environmental requirements. The introduction of modern front loaders from leading global manufacturers (Caterpillar, Volvo, Komatsu, Liebherr, etc.) creates the conditions for the technological modernization of mining enterprises, increasing their competitiveness, and transitioning to more energy-efficient and environmentally-oriented production systems.uk_UA
Appears in Collections:Технічна інженерія

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
367.pdf751.38 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.