Комплексне технологічне оснащення адаптивного типу для токарної обробки кільцевих деталей

Abstract

Головною проблемою розмірної токарної обробки кільцевих деталей є недостатня жорсткість заготовки і в цілому технологічної системи. Внаслідок закріплення кільцевих деталей у багатьох випадках їх деформації співрозмірні з допуском на механічну обробку. Тому досягнення заданих параметрів точності форми обробленої поверхні кільцевих заготовок постає складним технологічним та виробничим завданням. Мінімізація похибки обробки можлива лише при правильно вибраних методах обробки і засобах технологічного оснащення. Застосування розробленого комплексного технологічного оснащення, яке включає багаторізцеві пристрої адаптивного типу та відповідні затискні пристрої з рівномірним розподілом зусилля затиску та можливістю його регулювання, є ефективним методом мінімізації пружних деформацій і деформацій внаслідок дії сил різання під час обробки внутрішніх поверхонь кільцевих деталей. Проведено обґрунтування рекомендацій щодо використання дворізцевого оснащення адаптивного типу під час обробки кільцевих деталей. Запропоновано методику визначення похибки форми цих деталей, яка враховує вплив сил затиску та зусиль різання при обробці дворізцевим оснащенням. Розроблена методика дозволяє за кінцевим профілем після обробки визначати мінімальну кількість затискних елементів та діапазон прийнятних сил затиску, що гарантує необхідний допуск круглості кільцевих циліндричних деталей, забезпечуючи їх надійний затиск під час обробки.