Please use this identifier to cite or link to this item: http://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7634
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorЧернишов, О.В.-
dc.contributor.authorМузичка, Д.Г.-
dc.contributor.authorТрикіло, А.І.-
dc.contributor.authorЯновський, В.А.-
dc.contributor.authorChernyshov, O.V.-
dc.contributor.authorMuzychka, D.G.-
dc.contributor.authorTrykilo, A.I.-
dc.contributor.authorYanovskyi, V.A.-
dc.date.accessioned2020-01-23T08:44:59Z-
dc.date.available2020-01-23T08:44:59Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.urihttp://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7634-
dc.description.abstractПроаналізовано відходи металообробної промисловості з точки зору їх подальшої переробки. Встановлено відсутність ефективних методів переробки та утилізації шліфувальних шламів, та як наслідок цього, негативний вплив на навколишнє середовище. Проаналізовано існуючі методи переробки шліфувальних шламів. Доведено доцільність застосування методу металургійного переплаву за умови спеціальної підготовки металевих шламів шліфувальних верстатів. Встановлено, що брикети для подальшої їх переробки повинні мати певну щільність і чистоту. Запропоновано перед використанням в металургійному переплаві шлами відмивати від МОТС (мастильно-охолоджуючих технологічних середовищах) у спеціальних розчинах за допомогою мийних машин, брикетувати та сушити. З метою визначення технологічних параметрів процесу брикетування шламів шліфувальних верстатів та сушки брикетів експериментально досліджено вплив тиску пресування, концентрації зв’язуючої речовини та концентрації рідини (води) на щільність брикету. Отримано відповідні математичні залежності та побудовані графіки поверхонь. Встановлено, що найбільш значущим фактором впливу на щільність брикету є тиск пресування, менш значущим – концентрація рідини та зв’язуючої речовини. У разі збільшення концентрації води щільність брикету знижується. Рекомендовано для запобігання розсипання брикету після висушування додавати зв’язуючий елемент у кількості 3–5 % від маси сухого шламу. Для розчинення зв’язуючого додають воду, оптимальним варіантом концентрації якої є 6–8 %. Рекомендовано технологічні параметри пресування.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherДержавний університет "Житомирська політехніка"uk_UA
dc.relation.ispartofseriesТехнічна інженерія;2(84)-
dc.subjectшлами шліфувальних верстатівuk_UA
dc.subjectбрикетuk_UA
dc.subjectпресуванняuk_UA
dc.subjectщільність брикетуuk_UA
dc.subjectконцентраціяuk_UA
dc.subjectзв’язуюча речовинаuk_UA
dc.subjectводаuk_UA
dc.subjectтиск пресуванняuk_UA
dc.subjectsludges of grinding machinesuk_UA
dc.subjectbriquetteuk_UA
dc.subjectpressinguk_UA
dc.subjectdensity of the briquetteuk_UA
dc.subjectconcentrationuk_UA
dc.subjecta binderuk_UA
dc.subjectwateruk_UA
dc.subjectcompression pressureuk_UA
dc.titleПідготовка шламів шліфувальних верстатів до металургійного переплавуuk_UA
dc.title.alternativePreparation of sludge grinders for metallurgical remeltinguk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractenWaste of the metalworking industry is analyzed from the point of view of their further processing. There is a lack of effective methods of processing and disposal of grinding sludge and, as a consequence, a negative impact on the environment. Existing methods of grinding sludge processing are analyzed. The expediency of applying the method of metallurgical remelting under the condition of special preparation of metal sludges of grinding machines is proved. It is established that briquettes for their further processing should have a certain density and purity. It is suggested to wash the sludge from the LCPM (lubricant-cooling process media) in special solutions using washing machines, briquettes and dry before using them in metallurgical remelting. In order to determine the technological parameters of the process of briquetting sludge grinding machines and drying of briquettes, the effect of pressing pressure, binder concentration and concentration of liquid (water) on the density of briquette was experimentally investigated. Appropriate mathematical dependencies and graphs of surfaces were obtained. It was found that the most significant factor influencing the density of the briquette is the pressure of the press, less significant – the concentration of liquid and binder. In the case of increasing water concentration, the density of the briquette decreases. It is recommended to prevent the briquette from spilling out after drying, to add a binder element of 3–5 % by weight of dry sludge. To dissolve the binder, water is added, the optimal concentration of which is 6–8 %. Technological pressing parameters are recommended.uk_UA
Appears in Collections:Технічна інженерія

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
11.pdf599 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.