Please use this identifier to cite or link to this item: http://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7310
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorРябченко, Сергей Васильевич-
dc.contributor.authorПолонский, Леонид Григорьевич-
dc.contributor.authorГоловня, Вячеслав Дмитриевич-
dc.contributor.authorЯновский, Валерий Анатольевич-
dc.contributor.authorКозяр, Ярослав Анатольевич-
dc.contributor.authorRiabchenko, S.V.-
dc.contributor.authorPolonskyi, L.H.-
dc.contributor.authorHolovnia, V.D.-
dc.contributor.authorYanovskyi, V.A.-
dc.contributor.authorKoziar, Ya.A.-
dc.date.accessioned2018-02-09T09:06:25Z-
dc.date.available2018-02-09T09:06:25Z-
dc.date.issued2017-
dc.identifier.urihttp://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7310-
dc.description.abstractПроведённый в статье анализ результатов сравнения различных методов зубошлифования показал, что метод шлифования двумя тарельчатыми кругами, наиболее низко производителен так как предназначен для шлифования высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес. Определено, что главной проблемой шлифования зубчатых колес является повышение производительности обработки при сохранении качественных параметров и точности их зубьев. Установлена связь между обеспечением качества и производительности обработки высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес и новыми технологиями, инструментом для шлифования. Целью исследования есть повышение эффективности шлифования высокоточных зубчатых колес с использованием абразивных кругов из кубического нитрида бора (КНБ). Для достижения цели была исследована работоспособность тарельчатых шлифовальных кругов из КНБ на различных связках и даны рекомендации по их применению при зубошлифовании высокоточных зубчатых колес. В результате проведенного исследования был сделан вывод о том, что на всех исследуемых режимах обработки мощность шлифования при использовании кругов из КНБ ниже в 1,5–2 раза, чем при использовании кругов из электрокорунда. Шлифование кругами из КНБ обеспечивает необходимую точность обработки зубчатых колес (3–4 степени) и шероховатость поверхности.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherЖДТУuk_UA
dc.relation.ispartofseriesВісник ЖДТУ.Серія: Технічні науки;2(80)Т.1-
dc.subjectшлифованиеuk_UA
dc.subjectзубчатые колесаuk_UA
dc.subjectтарельчатые кругиuk_UA
dc.subjectкубический нитрид бораuk_UA
dc.subjectgrindinguk_UA
dc.subjectgearsuk_UA
dc.subjectdish grinding wheelsuk_UA
dc.subjectCNBuk_UA
dc.titleШлифование зубчатых колес кругами из кубического нитрида бораuk_UA
dc.title.alternativeGrinding gears by CBN wheelsuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
dc.description.abstractenThe analysis of the results of comparing different methods of grinding conducted in the research showed that the method of polishing with two platelets is the least productive since it is intended for grinding high-precision (3–4 degree) gear wheels. It is determined that the main problem of grinding gear wheels is to increase the processing efficiency while maintaining their qualitative characteristics and accuracy. The connection between providing of quality and productivity of processing of high-precision (3–4 degree) gear wheels and new technologies, a tool for grinding is established. The aim of the study is to increase the efficiency of grinding high-precision gear wheels using abrasive wheels of cubic boron nitride (CNB). In order to achieve the goal, the efficiency of the plate grinding wheels from the CNB on various connections was investigated and recommendations were given regarding their application in tooth grinding of high-precision toothed wheels. As a result of the study, it was concluded that, in all investigated processing modes, the grinding power using circles with CNB is lower 1,5–2 times than when using circles with an electrocorundum. Grinding circles with CNB provides the required precision machining of gear wheels (3–4 degrees) and surface roughness.uk_UA
Appears in Collections:Вісник ЖДТУ. Серія: Технічні науки

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
68.pdf557.56 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.