Abstract (ukr):
У роботі розглянуто можливість використання шламу каменеобробних підприємств у керамічних будівельних виробах. У дослідженні використовувалися жирні глини, які було відібрано з кар’єру, та шлам каменеобробних підприємств. Матеріали додатково не модифікувалися. Глина та шлам попередньо сушилися в сушильній шафі протягом 24 годин за температури 105 ±2 ºC. Зразки спікалися за температури 950 ℃. Було отримано залежності усадки зразків та втрати маси зразків від вмісту шламу після спікання. Було встановлено, що шлам має щільність, подібну до глини, що дозволяє його змішувати без перерахунку пропорцій, індекс пластичності шламу нижчий, ніж у глини, незважаючи на подібність розміру частинок цих матеріалів. Хімічний аналіз шламу та глини показує відсоток вуглецю. Рентгенівська флуоресценція шламів та глини показала, що вони подібні без забруднення важкими металами або хімічними елементами. Також було встановлено, що лінійна усадка керамічних зразків збільшується зі збільшенням вмісту шламу. На основі цього можна стверджувати про можливість включення гранітних шламів у керамічні матеріали для виробництва цегли.
Abstract (eng):
This study explores the possibility of using stone processing sludge in ceramic building materials. In this research, fatty clays were selected from quarries and sludge from stone processing plants. These materials were not further modified. The clay and sludge were dried in a drying cabinet for 24 hours at a temperature of 105±2 ºC. The samples were fired at a temperature of 950 degrees Celsius. The shrinkage of the samples and the weight loss of the samples due to the sludge content after firing were analyzed. It was found that the sludge has a density similar to clay, allowing it to be mixed without adjusting proportions. The plasticity index of the sludge was lower than that of clay, despite the similarity in particle size of these materials. The chemical analysis of the sludge and clay showed a carbon percentage. X-ray fluorescence of the sludge and clay indicated their similarity without contamination by heavy metals or chemical elements. It was also determined that the linear shrinkage of ceramic samples increases with increasing sludge content. Based on this, it can be concluded that granite sludge can be incorporated into ceramic materials for brick production.