Electronic Repository

Підготовка шламів шліфувальних верстатів до металургійного переплаву

Show simple item record

dc.contributor.author Чернишов, О.В.
dc.contributor.author Музичка, Д.Г.
dc.contributor.author Трикіло, А.І.
dc.contributor.author Яновський, В.А.
dc.contributor.author Chernyshov, O.V.
dc.contributor.author Muzychka, D.G.
dc.contributor.author Trykilo, A.I.
dc.contributor.author Yanovskyi, V.A.
dc.date.accessioned 2020-01-23T08:44:59Z
dc.date.available 2020-01-23T08:44:59Z
dc.date.issued 2019
dc.identifier.uri http://eztuir.ztu.edu.ua/123456789/7634
dc.description.abstract Проаналізовано відходи металообробної промисловості з точки зору їх подальшої переробки. Встановлено відсутність ефективних методів переробки та утилізації шліфувальних шламів, та як наслідок цього, негативний вплив на навколишнє середовище. Проаналізовано існуючі методи переробки шліфувальних шламів. Доведено доцільність застосування методу металургійного переплаву за умови спеціальної підготовки металевих шламів шліфувальних верстатів. Встановлено, що брикети для подальшої їх переробки повинні мати певну щільність і чистоту. Запропоновано перед використанням в металургійному переплаві шлами відмивати від МОТС (мастильно-охолоджуючих технологічних середовищах) у спеціальних розчинах за допомогою мийних машин, брикетувати та сушити. З метою визначення технологічних параметрів процесу брикетування шламів шліфувальних верстатів та сушки брикетів експериментально досліджено вплив тиску пресування, концентрації зв’язуючої речовини та концентрації рідини (води) на щільність брикету. Отримано відповідні математичні залежності та побудовані графіки поверхонь. Встановлено, що найбільш значущим фактором впливу на щільність брикету є тиск пресування, менш значущим – концентрація рідини та зв’язуючої речовини. У разі збільшення концентрації води щільність брикету знижується. Рекомендовано для запобігання розсипання брикету після висушування додавати зв’язуючий елемент у кількості 3–5 % від маси сухого шламу. Для розчинення зв’язуючого додають воду, оптимальним варіантом концентрації якої є 6–8 %. Рекомендовано технологічні параметри пресування. uk_UA
dc.language.iso uk uk_UA
dc.publisher Державний університет "Житомирська політехніка" uk_UA
dc.relation.ispartofseries Технічна інженерія;2(84)
dc.subject шлами шліфувальних верстатів uk_UA
dc.subject брикет uk_UA
dc.subject пресування uk_UA
dc.subject щільність брикету uk_UA
dc.subject концентрація uk_UA
dc.subject зв’язуюча речовина uk_UA
dc.subject вода uk_UA
dc.subject тиск пресування uk_UA
dc.subject sludges of grinding machines uk_UA
dc.subject briquette uk_UA
dc.subject pressing uk_UA
dc.subject density of the briquette uk_UA
dc.subject concentration uk_UA
dc.subject a binder uk_UA
dc.subject water uk_UA
dc.subject compression pressure uk_UA
dc.title Підготовка шламів шліфувальних верстатів до металургійного переплаву uk_UA
dc.title.alternative Preparation of sludge grinders for metallurgical remelting uk_UA
dc.type Article uk_UA
dc.description.abstracten Waste of the metalworking industry is analyzed from the point of view of their further processing. There is a lack of effective methods of processing and disposal of grinding sludge and, as a consequence, a negative impact on the environment. Existing methods of grinding sludge processing are analyzed. The expediency of applying the method of metallurgical remelting under the condition of special preparation of metal sludges of grinding machines is proved. It is established that briquettes for their further processing should have a certain density and purity. It is suggested to wash the sludge from the LCPM (lubricant-cooling process media) in special solutions using washing machines, briquettes and dry before using them in metallurgical remelting. In order to determine the technological parameters of the process of briquetting sludge grinding machines and drying of briquettes, the effect of pressing pressure, binder concentration and concentration of liquid (water) on the density of briquette was experimentally investigated. Appropriate mathematical dependencies and graphs of surfaces were obtained. It was found that the most significant factor influencing the density of the briquette is the pressure of the press, less significant – the concentration of liquid and binder. In the case of increasing water concentration, the density of the briquette decreases. It is recommended to prevent the briquette from spilling out after drying, to add a binder element of 3–5 % by weight of dry sludge. To dissolve the binder, water is added, the optimal concentration of which is 6–8 %. Technological pressing parameters are recommended. uk_UA


Files in this item

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


Browse

My Account